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Qual è il processo di produzione dei tappetini da tavolo in silicone?

La lavorazione personalizzata del tappetino in plave in silicone può essere regolata con diversi processi e metodi di lavorazione, come lo stampaggio a goccia, lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a lavorazione del liquido. Tuttavia, l'attuale processo di stampaggio comune e il processo di produzione della goccia sono diversi. Processi diversi hanno diversi vantaggi. E molti!


Il primo è il processo di formatura del liquido:

La tecnologia di lavorazione dello stampaggio liquido è rara per questo tipo di lavorazione del prodotto, a meno che il prodotto non debba soddisfare gli elevati requisiti della linea di lavorazione, e ce ne sono molti, il suo vantaggio è che il prodotto si sente bene e l'effetto di rimbalzo è buono. Durezza più morbida e maggiore stiramento e trasparenza della gomma liquida, efficienza produttiva rapida, il difetto risiede nell'alta soglia del prodotto, se non c'è un certo numero, non è consigliabile scegliere, prima di tutto, l'alto costo dello stampo e l'alto costo della materia prima, il MOQ è alto e il prezzo unitario del prodotto è alto , generalmente i prodotti della guarnizione in silicone sono usati raramente.

silicone table mat

Seguito dalla lavorazione della guarnizione epossidica:

Gli impianti di lavorazione epossidici di solito utilizzano lo stampaggio integrato multicolore. Per guarnizioni da tavolo con più colori e motivi di aspetto, possono essere utilizzati. Il vantaggio principale è che può ottenere una varietà di colori e ottenere un effetto tridimensionale, con effetti e linee realistici. Chiaro, il prodotto sembra pulito e ordinato, lo svantaggio è che la velocità di lavorazione è lenta, il costo del prodotto è più alto e ci saranno colori incrociati e tintura.

silicone place mats

Infine stampaggio a compressione:

Lo stampaggio a compressione è attualmente un processo di molte fabbriche di prodotti in silicone. Può anche realizzare tappetini da tavolo in silicone integrati multicolore e l'efficienza e il numero di fori di stampo sono significativamente migliorati. Il costo del prodotto è basso e la lavorazione è semplice. Se è necessario aggiungere motivi, l'effetto può essere ottenuto stampando. Il difetto è che non c'è alcun effetto tridimensionale, il prodotto ha una certa linea di parting e il costo dello stampo è elevato.


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